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回轉式機械格柵機固液分離工藝解析及故障預防的實操經驗分享

更新時間:2026-10-26點擊次數:34
  污水預處理環節承擔著攔截水體中漂浮、懸浮固體雜物的作用,減少大塊雜質進入后續處理單元,保護水泵、生化池等后續工藝設備不受雜物纏繞撞擊,回轉式機械格柵機是預處理環節常用的固液分離設備,依靠回轉耙齒鏈持續完成雜物撈取、輸送、卸渣整套流程,廣泛應用于給排水泵站進水渠以及多類工業廢水預處理工序當中。
  設備主體傾斜布置在進水渠道內部,耙齒由耐腐材質制作而成,耙齒按照固定排布順序裝配在耙齒軸上,組成閉合的耙齒鏈,耙齒鏈的下部浸沒在渠道水體之中。傳動系統帶動鏈輪做定向勻速回轉,整套耙齒鏈隨之循環運動,水下位置的耙齒逆水流方向移動,水體可以從耙齒之間的柵隙流過,水體內部固體雜物被耙齒截留下來,被耙齒攜帶向上抬升。當耙齒鏈回轉移動至設備上部位置時,耙齒運動方向發生反轉,前后兩組耙齒之間產生相對運動,粘附在耙齒之上的雜物借助重力完成脫落,實現柵渣與耙齒的分離,完成連續的固液分離作業,整套除污過程可以不間斷持續開展,不用依靠人工持續打撈渠內雜物。
 

 

 

 

  回轉式機械格柵機可以適配多種運行控制模式,既可以按照設定時間周期啟停,也可以依托渠道前后水位的變化實現自動啟動,同時保留本地手動控制模式,方便檢修調試階段操作。設備自帶過載保護機制,當大塊硬物卡入耙齒縫隙造成運行阻力增大時,保護機構會觸發停機報警,避免傳動構件、電機受到損傷。設備整體結構排布緊湊,電氣控制邏輯簡單,便于接入廠區自動化控制系統,減少現場人工值守的工作量。設備過流接觸水體的部件選用適配污水工況的材質,具備相應的耐蝕表現,設備運行過程能耗水平不高,除污作業連續穩定,柵渣卸料效果良好,雜物分離效果穩定。設備采用整機吊裝的安裝方式,現場只需要在集水井地坪預埋對應鋼板,將機架兩側支承部位與預埋鋼板焊接固定即可完成就位,不需要在渠道內部增設額外支承構件,簡化現場安裝作業流程。
  從實際應用場景來看,該設備多用于給排水工程泵站進水口細格柵間,攔截進水水流當中的各類柵渣;紡織、印染、屠宰、制革、造紙行業排出的工業廢水,水體中會混入布條、毛發、碎屑等雜物,經過回轉式機械格柵處理,完成固液分離,降低后續工序設備被纏繞損壞的概率;制糖、釀酒、食品加工產生的廢水當中含有食品殘渣類固體物質,也可以通過該設備做前置攔截處理,減輕后續處理單元的處理負荷。
  想要保障設備長期可靠運轉,需要建立對應的巡檢和養護流程。設備正式投入運行之前,需要確認渠道基礎平整牢固,機架安裝位置穩固,空載狀態下完成試運轉,觀察耙齒鏈回轉過程有沒有跑偏、卡頓現象,確認報警保護機構可以正常觸發,之后再開展帶水試運行,觀察水流通過柵隙狀態以及柵渣卸料是否順暢,結合進水雜物的實際負荷,調整設備運行的啟停節奏。
  日常巡檢階段,工作人員需要留意設備運轉聲響,觀察耙齒鏈運行平穩狀態,查看耙齒部位是否纏繞纖維、塑料袋等雜物,一旦發現纏繞卡滯,需要切斷電源之后再開展清理作業,嚴禁設備處于通電運轉狀態下開展檢修清理工作。定期檢查傳動鏈條的張緊程度,按照養護周期對鏈輪、鏈條、軸承位置加注潤滑油脂,緊固機架各處連接螺栓。減速機需要定期檢查油位,按照周期更換內部潤滑油,防止潤滑不足造成傳動部件磨損。
  隨著長時間運行,耙齒會出現磨損變形,鏈條鏈節也會產生損耗,需要定期排空渠道水體,對整套耙齒鏈開展深度檢查,及時更換變形損壞的耙齒構件,校正導向軌道位置,避免鏈條長期跑偏加速構件損耗。部分工況下會出現柵渣卸料不干凈,耙齒表面持續掛渣,需要排查耙齒變形、卸料位置偏移等情況,對應開展校正調整。在氣溫較低的露天安裝場景,電機與電控部分要做好防護,規避低溫環境帶來的不利影響。設備即便暫時沒有污水流入,也需要定期做短時空轉,防止構件長期靜置出現銹蝕卡滯,保障需要啟用時設備可以正常投入預處理工序,為后續整套水處理工藝穩定運行筑牢前置條件。